高壓隔膜壓濾機(jī)主要由壓濾機(jī)濾板、壓濾機(jī)框架、液壓系統(tǒng)、濾板傳輸系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)五部分組成。以前的許多文章都是關(guān)于濾板、液壓和電氣系統(tǒng)的知識(shí)。我們必須了解高壓隔膜壓濾機(jī)本身的許多問題。如果高壓隔膜壓濾機(jī)在壓濾工作中出現(xiàn)問題，將在很大程度上阻礙壓濾工作，降低效率或損壞機(jī)器。今天，金凱地壓濾機(jī)制造商介紹了高壓隔膜壓濾機(jī)板損壞的原因：
1.當(dāng)污泥過厚或干塊留下時(shí)，會(huì)形成進(jìn)料口堵塞。目前濾板之間沒有介質(zhì)，只有液壓系統(tǒng)本身的壓力。由于長(zhǎng)時(shí)間的壓力，呆板本身很容易損壞。
二、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí)，也會(huì)造成板框本身受力過大造成損壞。
三、假設(shè)流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉給料閥或出閥，壓力無處泄漏，造成損壞。
4.濾板整理不干凈時(shí)，有時(shí)會(huì)形成介質(zhì)泄漏。一旦泄漏，板框的邊緣就會(huì)被沖成小溝。介質(zhì)的許多泄漏不能增加壓力，也不能形成泥餅。
排除相應(yīng)故障的方法：
1.用尼龍清洗刮刀清除進(jìn)料口的泥漿。
2.完成此周期，減少壓濾機(jī)濾板體積。
3.檢查壓濾機(jī)濾布，清潔排水口，檢查出口，打開相應(yīng)的閥門，釋放壓力。
4.仔細(xì)清潔濾板，修復(fù)高壓隔膜壓濾機(jī)濾板。
綜上所述，高壓隔膜壓濾機(jī)本身的損壞是由異常壓力引起的，這些原因往往是由于操作失誤造成的。因此，在實(shí)際使用過程中，應(yīng)特別注意盡快發(fā)現(xiàn)和解決問題，以免影響其他系統(tǒng)的運(yùn)行和安全。
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