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廂式壓濾機如何進(jìn)行脫水應(yīng)用及保養(yǎng)?
2022-01-10

壓濾是一種利用一種特殊的過濾介質(zhì),對物體施加一定的壓力,從而使液體滲透出來的機械裝置。廂式壓濾機是當(dāng)前固液分離的熱門設(shè)備,更是一種比較成熟的脫水設(shè)備,在我國許多地區(qū)有不同程度的應(yīng)用。

廂壓濾機脫水工藝。

一是正壓強壓脫水工藝,又稱為廂式壓濾機的進(jìn)漿脫水,是指一定數(shù)量的濾板在強大的機械力作用下,濾板表面與濾板表面之間形成緊密排列的濾室,濾料經(jīng)正壓力后進(jìn)入濾室,過濾物料進(jìn)入過濾室,其固體部分由濾布等過濾介質(zhì)截留形成濾餅,液體部分通過過濾介質(zhì)排出濾室,實現(xiàn)了固液分離的目的。

在漿液脫水后,將促使設(shè)備不斷地壓縮介質(zhì)進(jìn)入擠出膜的背面,擠壓膜將擠壓的膜片推入進(jìn)一步脫水,此為第二次脫水工藝,稱為擠壓脫水。三種脫水工藝為風(fēng)干脫水,在進(jìn)料脫水和擠壓脫水后,壓縮空氣通過濾餅的一側(cè)通過濾餅,帶著液體水分從濾餅另一面通過濾布排出。

值得一提的是,如果廂式壓濾機在濾室兩面均貼有濾布,液相部分便可以通過濾室兩面的濾布排出濾室,這一脫水過程被相關(guān)企業(yè)和操作人員所熟知。

然而,在廂式壓濾機壓濾工藝中,脫水工藝只是一個重要組成部分,但從以上內(nèi)容分析,廂式壓濾機脫水工藝是分步進(jìn)行的,各個環(huán)節(jié)相對獨立,互為補充,在整個設(shè)備的運行效果中發(fā)揮著不可替代的作用。

廂壓濾脫水應(yīng)用。

1.廂式壓濾機作為一種成熟的脫水設(shè)備,在環(huán)境保護(hù)方面得到了廣泛的應(yīng)用,成為污水污泥處理的重要設(shè)備。

2.污泥機械脫水主要是去除污泥顆粒之間的毛細(xì)水,一般機械脫水污泥含水率一般在65%-80%,呈泥餅狀。

3.機械脫水設(shè)備過去主要有帶式壓濾機.板框離心機和臥螺沉淀離心機,現(xiàn)在常用廂式壓濾機.隔膜機、高壓板框機等。

4.采用填埋污泥的辦法,淤泥脫水可以極大地減少淤泥堆積地.節(jié)省運輸過程中的費用;當(dāng)淤泥堆肥時,淤泥脫水可以保證堆肥的順利進(jìn)行(堆肥過程一般要求污泥含水量較低),如進(jìn)行焚燒污泥,集中處理,高脫水率的污泥可以大幅度降低熱能消耗,降低危險物處理成本。

5.然而,污泥組分復(fù)雜.相對密度較小.顆粒較細(xì),而且常常處于膠態(tài)狀態(tài),決定著它們不易脫水的特性,因此,到目前為止.除超高壓廂式壓濾機外,其余壓濾機均增加烘干工序以降低殘油(液)率。

6.廂式壓濾機耗電少,而塑料板框壓濾機濾餅含水率低,而廂式壓濾機對污泥流量波動的適應(yīng)性強,密閉性好,處理量大,占地面積小。國內(nèi)以往大多數(shù)污水處理廠都使用離心機.廂式壓濾機和隔膜壓濾機,小型污水處理廠一般使用濃縮脫水一體化設(shè)備。目前常用廂式壓濾機、隔膜壓濾機和超高壓立式液壓壓濾機,其工藝獨特,是污泥脫水的理想設(shè)備。